工藝技術(shù)

　　通?；瘖y品工藝原料由油、水、乳化劑組成，再加入各種添加劑，如保濕劑、增稠劑、滋養(yǎng)劑、營養(yǎng)劑、藥劑、防腐劑、抗氧化劑、香精，色素等?；瘖y品生產(chǎn)設(shè)備配置基本由油箱（鍋）、水箱（鍋）、真空乳化釜，配以真空泵、自動閥門、管路、控制系統(tǒng)等附件組成。

 

基本工藝流程如下

　　1.水相溶脹：在水相鍋中投入稱好的水相類原料，攪拌加熱到80℃，攪拌溶脹完成；

　　2.油相溶解：在油相鍋中投入稱好的油相類原料于85℃，攪拌致完全熔化溶解

　　3.乳化進料：將乳化鍋預(yù)熱至70-75℃，抽真空吸入水相及油相，先預(yù)乳化，后均質(zhì)攪拌；

　　4.攪拌冷卻：攪拌冷卻至45℃，脫氣，加香精及添加物，攪拌至均勻后出料；

　　5.放置陳化釜中陳化（24小時）；

　　6.檢測檢驗：半成品檢驗合格后灌裝；成品檢驗合格后入庫；

 

　　生產(chǎn)中，操作溫度、乳化時間、加料方法、混合速度和攪拌條件等不同，產(chǎn)品的穩(wěn)定性和其他物理性能也不同，其中乳化工藝是非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，乳化工藝分為間歇式乳化管線連續(xù)式乳化相結(jié)合。

 

生產(chǎn)工藝簡圖

 

注：帶☆的地方為質(zhì)量監(jiān)控點

 

成套生產(chǎn)流水線工藝流程--整廠建設(shè)

 

 

推薦設(shè)備

真空乳化攪拌機組--化妝品專業(yè)設(shè)備

 

 

產(chǎn)品介紹

　　本系列真空乳化攪拌機根據(jù)化妝品、藥膏類產(chǎn)品的制膏工藝而專業(yè)設(shè)計的，本機由預(yù)處理鍋、真空乳化鍋、真空泵、液壓系統(tǒng)、倒料系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、工作平臺等部分組成。自動化程度高、操作簡便，性能穩(wěn)定，均質(zhì)性能好、生產(chǎn)效率高，，結(jié)構(gòu)合理、清洗方便、占地面積少，更換品種方便，適合于化妝品及制藥行業(yè)小批量生產(chǎn)；

 

主要特點

　　1、主鍋罐蓋能自動升降，能徹底清洗罐體；可傾式出料方式，能最大限度保證物料完全出料。

　　2、攪拌采用三重攪拌器，高速乳化頭、慢速攪拌葉片的正反個一組。

 

設(shè)備配置

　　1、主鍋、水箱、油箱

　　2、真空泵及同步電磁閥

　　3、乳化器及物料過濾器

　　4、油壓升降系統(tǒng)及攪拌系統(tǒng)

　　5、不銹鋼操作平臺

　　可選配：變頻調(diào)器、觸摸屏、PLC控制

 

主要技術(shù)參數(shù)

 

 

 

電機功率	主軸轉(zhuǎn)速	生產(chǎn)能力	外形尺寸	整機重量	適用溫度
18-88（kw）	0-2900（r/min）	50-500（升/小時）	（長*寬*高）（mm）	（kg）	≤120℃（℃）